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钢厂轧机润滑工作环境分析
2014-02-25 11:20 关键词:钢厂,轧机,油气润滑
受热钢坯辐射的影响,轧辊轴承的工作环境温度高,并且初轧机列要在重载状况下保持较低的转速,同时还会受到冷却水和氧化铁皮等杂物的侵入。因此,轧机设备的工况条件非常恶劣,即:高温、重载、低速、水和氧化铁皮。
轧钢设备的环境温度很高,因此必须考虑润滑剂能够顺利输送到润滑点,而且应具有较高的粘度。干油由于在高温下极易碳化,会造成供油管道和分配器的堵塞,失去了对轴承的润滑和密封作用,造成轴承损坏,轴承内圈粘辊严重无法剥离。
由于初轧设备具有重载和低速的特点,因此,要求在摩擦表面必须形成有一定厚度的油膜,并具有很强的承载能力。轴承处于极低的转速时是很难形成油膜的,所以轴承在启动和即将停止时磨损会很大。轴承运转不良或损坏,会影响钢材轧制质量。
轧机周围有大量冷却水和氧化皮等杂物,冷却水和氧化铁皮等杂物侵入轴承,造成干油通道和分配器堵塞,整个干油润滑系统处于瘫痪状态。因此,必须要在轴承内部保持连续的正压,使轴承具有良好的密封性能。对于干油润滑来讲,干油真正起润滑作用的只是极少的量,大部分量的干油是对轴承起密封作用的。从实际使用的情况来看,即使加大轴承的干油使用量,润滑效果并没有得到改善。冷却水系统会被从轴承座溢出的干油污染,大大增加水处理费用;使用过的干油难以处理,会对环境造成污染。
另外,轧制过程中轧辊高速旋转,操作人员是无法靠近的,在恶劣的工况条件下长时间不间断运行,必须借助先进的监控手段来对整个润滑系统的工作状况进行监控,干油量不易控制。
轧制设备的这些与润滑有关的问题,如果不改变干油润滑方式,是无法解决的。而油气润滑最适合于恶劣的工况条件,它对解决上述问题游刃有余。