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钢厂润滑油脂消耗高的原因
2013-11-11 15:20 关键词:钢厂,润滑油脂,消耗,原因
经过对钢厂各个单位设备润滑管理情况分析研究,润滑油脂消耗高的主要原因如下:
润滑管理重视不够:部分领导重视不够,关注不够;由于检查可能增加他们的工作量,可能要去做清洁,要去处理泄露等,个别管理员对检查不情愿,不支持,也不主动去 检查或自查。
润滑专管不足:油脂计划申请流程不经专管员,油脂申请领用专管员不知道,只是事后统计;许多专管员为年轻技术员,本身对润滑管理和油脂知识不足,无法有效进行润滑管理,提出的考核,部分人员会去找专管员争辩,无法执行考核。
检查力度不够:各级点检很少有关设备润滑检查记录,很多厂未开展定期检查,甚至没有专门检查,找不到有关设备润滑检查的记录。设备隐患引起泄露,治理不力:设计、安装或检修后留下的设备隐患,机构干涉,密封件质量差,高温火烤等,造成油管泄露,甚至爆管,特别是高压爆管,油液浪费非常大,隐患未彻底处理,反复出现,个别点一直泄露,没有检查处理,直到设备无法运行了,才被迫处理,有的液压站内邮箱上部、阀台、地面,甚至沟槽内到处都是油,形成油池,很多职工对油脂泄露习以为常。
设备环境差,清扫不及时:大部分设备处于高温火烤、高粉尘,部分液压设备长期处于高压水周围,环境恶劣,液压站内清洁差,清扫不及时,容易造成油液污染、乳化等,影响设备精度,造成油脂浪费。
油脂存储不规范:现场无专门油脂存储点,废油和新油混合,露天随处随意搁置,到处都有油桶,甚至发生被偷到了还不知道,用的时候才发现不够。
油脂种类过多:产线设备类型多,工况复杂,各厂油脂种类各异,部分厂油脂大二十多种,进口油品也多,增加了管理难度和采购存储成本。
废油回收重视度不够:废油回收意识差,检查时,油缸和油管的余油随处排放,现场油污很多,换下来的废油没收集,随处搁置,也不及时申报处理,泄露治理不力也导致 回收率低,另外废油降级使用或作他用,也导致回收率低。