1 基本情况介绍

在球磨机的运转过程中， 润滑占据着重要位置。润滑系统已经由以前单一的油带带油润滑， 发展为现在稀油站的强制润滑系统， 实现了油带带油润滑和稀油站强制润滑的双保险。2001 年， 我公司新安装Φ2.4 m×10 m， Φ2.4 m×7.5 m， Φ2.2 m×11 m 球磨机各1 台， 在投产初期， 由于润滑系统在设计上存在缺陷， 再加上管理经验不足， 导致四起烧瓦事故和一起烧瓦未遂的发生。因出现事故原因基本相似， 现以Φ2.2m×11m 球磨机润滑系统为例， 根据我公司实际情况， 进行全面综合分析并提出改进措施。

该Φ2.2 m×11 m 球磨机为磨尾边缘传动， 磨头、磨尾均安装有带油油带， 并各配备XWZ-25G稀油站。稀油站油箱容积为0.63 m3， 工作压力0.4 MPa,油泵流量25 L/min； 安装SPL-25 型网片式油滤器， GYY-4 kW 加热器， 6LC-3 型列管式冷却器等； 2 台Y90S-4-1.1 kW 型三项异步电动机连锁， 油泵为CB-B25 型； 稀油站仪表盘上安装有油泵供油压力表和油箱温度表； 供油管路上安装有供油压力表， 球磨机控制柜上安装有磨头、磨尾轴瓦油温电子显示表等等， 监测仪器比较齐全。

2 问题分析及其处理措施

2.1 电动机及油泵间存在的问题及解决措施

（1） 问题。电动机和油泵之间由6 个直径为Φ14.5 mm 的尼龙柱销联轴器联结， 当尼龙柱销全部断裂后， 油泵会停止工作； 当油泵损坏后不供油时， 电动机则还在正常运转。

（2） 解决措施。一是把尼龙柱销联轴器改为镶嵌式联轴器， 并用M8 螺栓定位， 同时在轴上作一焊点， 对联轴器实行双定位， 确保联轴器不沿轴向移动； 二可在供油管路上安装压力控制器（ 如YWK-50 型压力控制器， 控制范围0～0.8 MPa， 切换差0.07～0.25 MPa）， 并与电动机运行实行连锁，当一台油泵不供油时， 另一台油泵供油系统会立即工作。